1、取下固定泵头的四个螺钉。螺丝位置在计量泵的背面。2.泵头松动后，取下泵头前，调节冲程长度到0%位置。保证电磁轴有足够的压力，保持连接稳定，可以旋转隔膜。3.向外拉动液力端，使螺钉从插孔中脱离。抓住液体端逆时针旋转。有点阻力，可以旋转隔膜。4、一旦拆下隔膜，检查计量泵的肇庆新风系统控制器安全隔膜，确保其完好无损。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到紧贴。调整背板，使漏液排出孔处于泵的最底端。5.隔板安装完毕，背板漏液排出孔垂直位置后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端螺钉与相应的4个孔对齐。6.旋转到冲程长度100%的位置。这样，整个部件可以旋转新风系统控制器设计到背板漏液排出孔与泵的最下端对齐。泵运转中将液力端和隔膜调整到适当的位置。7.液力端与背板的位置连接调整后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到适当为止。完成此项工作时应用力均匀。

维护。(1)如泵和马达声音不正常(或安培计指针快速上升)，应立即停止工作，以查明原因。(2)出口压力不能超过泵上品牌所示压力。(3)安全阀在出料前已经调整，不得随意移动。如果管道系统出现故障，要立即停止安全回流，以排除故障。普通安全阀回流时间一般不超过3分钟。如果泵内回液时间过长，就会不断产生脉冲波，使泵产生振动，甚至使泵“烧坏”。(5)轴封点滴漏是正常现象，如果漏油超过10毫升/小时，应停车排除故障或更换新的密封元件。(6)控制马达运行的电路，应有过载保护装置。如果泵被“卡住”，则应自动切断电源，防止电机烧坏。

使用油泵控制器时不可避免地会发生故障。以下是不排油或排油少的故障。产生的原因有7种。1、吸入高度超过额定值肇庆新瑞2、吸入管道漏气3、旋转方向错误4、吸入管道堵塞或阀门关闭5、液体温度低粘度大7齿轮磨损。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、检查各接合处3、改正泵所示的方向4、检查配管是否赌博，阀门是否新风系统控制器设计全开5、拆下安全阀进行清洗，用细研磨阀孔锥口，使其一致6、预热液体或降低排出压力7、更换齿轮

泵出口进水压力差与计量泵扬程直接相关。若计量泵扬程不足，说明此时计量泵出口出口压差有变化，进而发现是计肇庆新风系统控制器量泵某一部件出现故障。因此，计量泵需要检漏：1.检查单向阀内阀座与阀球的密封情况；2.检查吸程高度新风系统控制器设计；3.检查隔膜是否破损。一般而言，计量泵如果运行正常，就不会出现提升不足的现象。如果发现计量泵的扬程不够大，应及时发现并排除计量泵的某一部件的故障，然后进行维修。

计量泵在使用时的噪音是怎样的？怎么解决？失败原因1。入口和出口止回阀内有撞击声。解决方法:阀球与肇庆新瑞阀座之间会有正常的撞击声。止回阀越大，声音越大。失败原因2。内部减压阀工作。解决方案:检查出口压力是否异常，导致释放阀工作。检查入口管道是否堵塞，释放阀是否工作。检查计量泵进出口新风系统控制器设计压差是否不足，导致放气阀工作。失败原因3。内压润滑系统释放阀工作。解决方法:确认润滑油品牌是否正确。正常压力释放的声音。

1.利用隔膜的往复运新瑞新风系统控制器动，使隔膜与泵头之间发生变化，使球阀上下运动，形成真空吸附和推动现象，达到输送液体的目的。(1)当隔膜被拉回时，出口球阀下落并与球座紧密接合，当隔膜被拉回时，由于隔膜和泵头之间新风系统控制器设计产生真空，入口球阀上浮，液体被吸上来。②膜片向前推时，入口球阀和球座是气密的，液体不会通过，而出口球阀由于膜片向前推而打开，液体被喷出。2.基于上述作用原理，我们可以简单地知道，计量泵的泵头、隔膜、球座等任何因素造成漏气，或者流量异常，都不能达到输送目标。常见的故障有:①球座和球阀不能气密。②进出口异物堵塞。③隔膜损坏。