设置油泵控制器时，必须注意表面无损伤。油泵控制器的排气通道、泵体和过滤器非常重要，设置时必不可少。运行时，油泵控制器行程调节新瑞润滑泵控制器机构工作敏感可靠，卸载装置应按设备技术文件规定进行调压试验。每次运行到指定数量之和，油泵控制器的行程计数器和转速发送器等自动控制部件的动作都要正确调整，调南京润滑泵控制器整表的刻度，调整手轮的刻度和柱塞的行程长度，调整零或100%。

在隔膜计量泵中，为了使隔膜计量泵的隔膜正常工作，需要保持计量泵液压腔封闭空间内液压油的体积不变；只有这样，隔膜往新瑞润滑泵控制器复运动形成的体积才能始终等于柱塞的冲程体积，从而保持隔膜计量泵的流量不变。但在计量泵的实际使用中，柱塞密封处很难产生泄漏，泄漏的同时气体可能进入液压室。如果补油过多或排出润滑泵控制器设计管路压力意外升高，就会出现改变液压腔内液体体积的现象，影响计量泵流量的不稳定性，降低计量泵的计量精度。因此，为了解决上述问题，每个计量泵都采用所谓的三阀装置，这实际上是指与液压室相匹配的补偿阀、安全阀和安全阀等三种功能的装置或装置的组合。根据工作原理的不同，又称为自动补偿三阀装置。

泵故障或泵容量不足的原因及处理方法。隔膜故障或单向阀堵塞。如果泵没有泵送或泵送不足，首先检南京新瑞查单向阀是否堵塞或外隔膜是否失效。检查隔膜计量泵时，首先拆下泵头止回阀的阀体，启动电机，调整柱塞行程，观察隔膜运动幅度是否变化。如果隔膜运动幅度随柱塞行程而变化，则表明隔膜处于良好状态。然后向润滑泵控制器设计单向阀注水。如果水不能从入口进入或从出口流出，则意味着单向阀堵塞，需要清洗；如果水可以从出口流入，从入口流出，这意味着止回阀反向，需要调整。单向阀堵塞是相当常见的，因为NSI配料过程中杂质太多。解决办法是从配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管，增加管道高度，使杂质沉积在罐底部，然后定期排出。

计量泵是液体输送机械的一种，是一种特殊的容积泵。计量泵最突出的特点是能同时完成输送、计量和调节等南京新瑞功能，使生产工艺流程大大简化。压力：选择计量泵时，其额定压力应高于所需的实际最大压力，最高范围一般在10%~20%之间，建议不要超过这一范围，因为压力过大会造成能源浪费，也会增加计量泵设备的成润滑泵控制器设计本及运行费用。流动：实际上就像压力一样，计量泵的流量选择也要大于或等于工艺所需流量，计量泵使用的流量范围是额定流量的30%~100%，这个时候计量泵的精度就很高了，但考虑到经济实用，中成泵业建议选择加量泵，实际流量应在额定流量的70%~90%之间。

需要更改泵流量时，旋转手动调节轮，通过更改曲轴系统的偏心距离控制柱塞行程的大小，改变液压腔的力，南京新瑞改变膜的往复运动幅度，实现流量的调节。隔膜计量泵如何处理故障。配油槽进料单向阀损坏，计量泵润滑泵控制器设计正常工作时，液压腔充满液压油。室内液压油不足时，附油槽内的液压油通过供给阀补充不足，该阀损坏时，膜片停止运动或运转幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供给单向阀故障的原因一般有阀体与阀座配合不良的阀体密封圈故障的阀弹簧故障或其预紧力不当三种。