计量泵工作时流量不足是有原因的。介绍相应的解决方案，供参考。1、拆下进出口单向阀，清洗或更换。2.更合肥润滑泵控制器换单向阀组件或阀球和阀座。3.排出液压油腔。可以加油排气，或者抑制排气。4.更换内置补油阀。5.更换或润滑泵控制器设计清洗内置排气阀。6.更换柱塞密封。7.更换正确品牌的液压油。8.如果冲程速度不符，则需要更换蜗轮/蜗杆组件。9.排气双隔膜组件，可抽真空。10更换双隔膜组件的排气阀。

油泵控制器的间隙有时会发生故障，更换时需要注意很多细节。以下是更换油泵控制器间隙的步骤1.取下固定泵头的4个螺钉(螺钉位置新瑞润滑泵控制器在油泵控制器的背面)2、一旦疏水阀拆除，检查油泵控制器疏水阀，确保无缺，无损坏。装置新疏水阀，顺时针扭转背板和疏水阀直至紧贴。调整背板，使漏液排出孔位于泵的最下端3.向外拉动液力端，使螺润滑泵控制器设计钉从插孔中离开。抓住液体端反时针扭转。有点阻力，可以旋转隔槽4.液力端与背板地位调整后，4个螺栓用对角方法拧紧，直到适当为止。完成这项任务时使用力平均

油泵控制器安装自排泵头，采用自充式液体吸收。保持吸入管线尽可能短。但有时发现误吸不正常。现在，合肥润滑泵控制器该如何应对？旋转至冲程长度的100%。这样，整套部件可以旋转，直到背板的泄放孔与泵的最底端对齐。在泵运行期间，将液压端和隔膜调整到正确的位置。脉冲持续时间对于反应时间来说可能不够长。与80毫秒的标准脉冲宽度相比，流量监视器脉冲宽度扩展可被激活，以将脉冲宽度增加到300毫秒。启动智能润滑泵控制器设计转换开关，取下固定电路板的防护罩，取下跳线X-1。这将激活扩展功能，并在故障指示前留出更多时间。

设置油泵控制器时，必须注意表面无损伤。油泵控制器的排气通道、泵体和过滤器非常重要，设置时必不可少。运行时，油泵控制器行程调节新瑞润滑泵控制器机构工作敏感可靠，卸载装置应按设备技术文件规定进行调压试验。每次运行到指定数量之和，油泵控制器的行程计数器和转速发送器等自动控制部件的动作都要正确调整，调合肥润滑泵控制器整表的刻度，调整手轮的刻度和柱塞的行程长度，调整零或100%。

拆除旧隔膜时，我们经常会遇到麻烦。现在，我想就如何去除旧隔膜提供一些额外的建议。1在泵头松动合肥润滑泵控制器后和泵头拆除前，将冲程长度调整到0%。它可以保证电磁轴有足够的压力保持其连接稳定，从而可以拧开膜片。2向外拉动液压端，将螺钉从插座上分离。抓住液体端，逆时针旋转。稍微有一点阻力，就可以拧开隔膜。3测润滑泵控制器设计量的化学物质可能在液压端结晶，导致单向阀门的球体和阀座不能正常工作。4计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液压端吸入侧的连接件可能缺少o形圈，或者吸入阀的连接可能松动。

变速箱的拆解:1.排出箱内的润滑油。2.拆下电机和电机座，拉出联轴器、轴承压板等。，并找出蜗杆组件。3.合肥新瑞拆下调节器总成，然后拆下调节手轮、调节顶杆等。从集会上。4.拆下主轴端盖，然后从箱体中取出蜗轮、偏心轮和主轴。组装应按与拆卸相反的顺序进行。但需要注意的是，组件组装后要检查组装间隙，组件组装后要转动自如，不卡死。1.装配滑套调节座时，调节顶杆必须拧到死点，调节手轮必润滑泵控制器设计须拧到20的刻度。手轮的微调会使调节杆与滑槽重合。2.适当调整填料压紧螺母的松紧。转动联轴器试转时，应转动自如，无卡阻。