1、向外拉动液压端，将螺钉从插座上分离。抓住液体端，逆时针旋转。稍微有一点阻力，就可以拧开隔膜。2、隔膜拆除后，检查计量泵的安全隔膜，确保完好无损。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜，直到拧宣城定制紧。调整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安装隔膜后安装泵头，背板泄放孔垂直放置。确保吸入阀与泄漏排放孔对齐，液压端的螺钉与相应的四个孔对齐。4、旋转到行程长度为100%的位置。这样，整套部件可以旋转，直到背板的泄放孔与泵的最底端对齐。在泵运行期间，将液压端和隔膜调整制氧机控制器设计到正确的位置。5、液压端和背板定位好后，对角拧紧四个螺栓，直到合适为止。完成这项工作时要用力均匀。

泵故障或泵容量不足的原因及处理方法。隔膜故障或单向阀堵塞。如果泵没有泵送或泵送不足，首先检宣城定制查单向阀是否堵塞或外隔膜是否失效。检查隔膜计量泵时，首先拆下泵头止回阀的阀体，启动电机，调整柱塞行程，观察隔膜运动幅度是否变化。如果隔膜运动幅度随柱塞行程而变化，则表明隔膜处于良好状态。然后向制氧机控制器设计单向阀注水。如果水不能从入口进入或从出口流出，则意味着单向阀堵塞，需要清洗；如果水可以从出口流入，从入口流出，这意味着止回阀反向，需要调整。单向阀堵塞是相当常见的，因为NSI配料过程中杂质太多。解决办法是从配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管，增加管道高度，使杂质沉积在罐底部，然后定期排出。

计量泵不管是普通的还是带隔膜的由于进、出口都有止回阀，因此对介质的清洁度有一定的要求，一般计量泵宣城定制的进料处都设有一定目数的过滤网，但是杂质卡在止回阀密封面或密盖上，都会影响计量泵的正常上量，严重的甚至是完全不上量。再加上计量泵没有自吸能力，每次检修后都要灌注泵，将泵腔内的气体完全排净才行。定时按下隔膜油腔的排气阀定期排出，由于柱塞在运转过程中不断吸入和压缩，空气会从填料中漏出制氧机控制器设计，或检修后未充分将内部积存的气体排出；检查隔膜油箱油位及隔膜油进油补偿阀是否处于最佳工作状态，油箱内油位只要保证对补偿阀进油口的高度过高即可。但是，在柱塞吸程中，补偿阀要做到及时向液压侧补油，在柱塞压缩阶段则要能准确关闭补偿阀。这都是通过补偿阀上弹簧的弹性来实现的，调节补偿阀需要一些经验，

计量泵是一种精密仪器设备。使用计量泵时，其材料要求非常严格，尤其是与计量泵连接的软管接头。普通塑料和聚定制制氧机控制器四氟乙烯电磁隔膜计量泵的流量通常相对较小，因此软管的内径相对较小，这使得软管接头的壁厚非常薄(为了保证流体通过，接头的内孔不应太小)。普通塑料接头在长时间内容易被酸碱介质腐蚀断裂，导致软管接头处发生泄漏，而PTFE接头则防止了这种情况的发生。总的来说，考虑到计量泵的综合因素，选择时应注意两个参数:流量和压力。标签上的压力是计量泵的最高正制氧机控制器设计常工作压力，流量是该压力下的最大流量。计量泵是单向容积式泵。只有当泵腔内的压力大于外部压力时，计量泵才能泵出液体。当外部压力高于标牌上的压力时，计量泵处于过载状态。如果是电磁隔膜计量泵，其流量会下降很多，甚至不能产生液体；如果是电机驱动的计量泵，电机可能过热损坏。