正常压力释放的声音。失败原因1。蜗轮/蜗杆在吸入和排出冲程转换之间有影响。解决方法:检查缓冲器是否安中山新瑞装在出口管道上，缓冲器的充气压力是否正确。可能发生故障的原因。冲击发生在吸入和排出冲程转换之间，导致联轴器之间的冲击。解决方案:检查电机转动是否正确。检查缓冲器是否安装在出口管道上，缓冲器车载润滑控制器设计的充气压力是否正确。失败原因2。碟形弹性垫片失效。解决方法:更换圆盘形弹性垫片。

1.利用隔膜的往复运新瑞车载润滑控制器动，使隔膜与泵头之间发生变化，使球阀上下运动，形成真空吸附和推动现象，达到输送液体的目的。(1)当隔膜被拉回时，出口球阀下落并与球座紧密接合，当隔膜被拉回时，由于隔膜和泵头之间车载润滑控制器设计产生真空，入口球阀上浮，液体被吸上来。②膜片向前推时，入口球阀和球座是气密的，液体不会通过，而出口球阀由于膜片向前推而打开，液体被喷出。2.基于上述作用原理，我们可以简单地知道，计量泵的泵头、隔膜、球座等任何因素造成漏气，或者流量异常，都不能达到输送目标。常见的故障有:①球座和球阀不能气密。②进出口异物堵塞。③隔膜损坏。

计量泵的选型应考虑所需计量泵的精度水平，精度水平越高，投入越多。计量泵在低于10%额定流量运行时，计量精度下降新瑞车载润滑控制器较大，因此一般不宜在10%额定流量运行。选用时最好考虑泵运行点在额定流量30%以上。测量精确度车载润滑控制器设计是稳定性精确度es(steadystateaccuracy)、重复精确度er(flowrepeatabili—ty)和线性度el(1inearity)的总称，它是计量泵计量精确度和产品质量的重要依据。普通的计量泵精度±1%其实并不精确，完整的计量泵有三种精度：稳定度精度、线度精度、复现性精度，精度在±1%~±3%，各自要求不同。

在计量泵的维护、组装和拆卸过程中，要注意一定的顺序，尤其是液压缸部件。液压缸部件的拆卸:1.中山新瑞首先，拆除与单向阀相连的管道和附件；2.拆下泵头，拧出膜片(此时最好与厂家沟通)，然后从变速箱上拆下液压缸的头部连接；3.按以下顺序拆卸挺柱总成的所有零件:a.拆下弹簧座；依次取出弹簧座、车载润滑控制器设计弹簧和挺杆；如果需要更换复合轴承磨，请更换相同型号。b.拆下吸入和排出阀(法兰)；依次拆下阀套、限位件、阀座和阀球。

计量泵常用的流量调节方法有三种:调节柱塞(或活塞)的行程，调节柱塞的往复次数，或两者兼有，其中行程调节中山车载润滑控制器的应用最为广泛。该方法简单可靠，在小流量下仍能保持较高的测量精度。调节行程有三种方法。(1)停车手动调节。停车时手动调节计量泵的冲程。②操作时手动调节。泵运行时，通过改变轴向位移来间接改车载润滑控制器设计变曲柄半径，从而达到调节冲程长度的目的。常用的方法有N型曲轴调整、L型曲轴调整、偏心凸轮调整。③运行中自动调节。常见的有两种:气动控制和电控。气动控制是通过改变气源的压力信号来自动调整行程。电控是通过改变电信号自动调整行程。