使用油泵控制器时不可避免地会发生故障。以下是不排油或排油少的故障。产生的原因有7种。1、吸入高度超过额定值潮州新瑞2、吸入管道漏气3、旋转方向错误4、吸入管道堵塞或阀门关闭5、液体温度低粘度大7齿轮磨损。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、检查各接合处3、改正泵所示的方向4、检查配管是否赌博，阀门是否车载润滑控制器设计全开5、拆下安全阀进行清洗，用细研磨阀孔锥口，使其一致6、预热液体或降低排出压力7、更换齿轮

计量泵是一种精密仪器设备。使用计量泵时，其材料要求非常严格，尤其是与计量泵连接的软管接头。普通塑料和聚新瑞车载润滑控制器四氟乙烯电磁隔膜计量泵的流量通常相对较小，因此软管的内径相对较小，这使得软管接头的壁厚非常薄(为了保证流体通过，接头的内孔不应太小)。普通塑料接头在长时间内容易被酸碱介质腐蚀断裂，导致软管接头处发生泄漏，而PTFE接头则防止了这种情况的发生。总的来说，考虑到计量泵的综合因素，选择时应注意两个参数:流量和压力。标签上的压力是计量泵的最高正车载润滑控制器设计常工作压力，流量是该压力下的最大流量。计量泵是单向容积式泵。只有当泵腔内的压力大于外部压力时，计量泵才能泵出液体。当外部压力高于标牌上的压力时，计量泵处于过载状态。如果是电磁隔膜计量泵，其流量会下降很多，甚至不能产生液体；如果是电机驱动的计量泵，电机可能过热损坏。

计量泵在使用时的噪音是怎样的？怎么解决？失败原因1。入口和出口止回阀内有撞击声。解决方法:阀球与潮州新瑞阀座之间会有正常的撞击声。止回阀越大，声音越大。失败原因2。内部减压阀工作。解决方案:检查出口压力是否异常，导致释放阀工作。检查入口管道是否堵塞，释放阀是否工作。检查计量泵进出口车载润滑控制器设计压差是否不足，导致放气阀工作。失败原因3。内压润滑系统释放阀工作。解决方法:确认润滑油品牌是否正确。正常压力释放的声音。

对于高压、低粘度、劣质润滑介质或类似介质的间歇运行，泵的实际使用寿命会缩短。我们建议定期检查工作条件是否在规定的范围内。1.开始。(1)启动前，检查所有管道法兰和接头的紧密性，并应紧密。(2)转动潮州车载润滑控制器联轴器，检查泵是否转动灵活。如果有任何不好的现象，如用另一种力量卡住，应拆除泵。(3)第一次启动时车载润滑控制器设计，拧开安全阀的油塞或取下盖板，向泵内注入输送液体，用手逆时针转动联轴器，确保各摩擦副润滑充分。(4)启动前，应打开吸入和排出管道中的所有阀门，严禁关闭阀门启动。检查电机转动是否正确。(5)上述准备工作完成后，即可接通电源，直接启动。

计量泵常见问题的解决方法。1.电机过热:A.三相电源异相。B.电机接线不正确。C.电机卡滞直流变频控制，电机长期潮州车载润滑控制器运行在低频环境中。(建议低频限制在20Hz)2.泵出口无流量:A.马达不转动。B.入口管道中没有材料或堵塞。C.入口和出口止回阀被堵塞。D.入口和出口止回阀的安装方向不正确。3.泵伴有运行噪音:A.涡车载润滑控制器设计轮和蜗杆的正常运转。B.润滑油加注位置不正确。C.轴承磨损计量泵常见问题的解决方法。4.调节流量没有变化:a.由于出口管道没有脉动缓冲器，滑动曲柄断裂。5.泄漏检测口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.检漏口漏油:a.油封破损。

计量泵常用的流量调节方法有三种:调节柱塞(或活塞)的行程，调节柱塞的往复次数，或两者兼有，其中行程调节潮州车载润滑控制器的应用最为广泛。该方法简单可靠，在小流量下仍能保持较高的测量精度。调节行程有三种方法。(1)停车手动调节。停车时手动调节计量泵的冲程。②操作时手动调节。泵运行时，通过改变轴向位移来间接改车载润滑控制器设计变曲柄半径，从而达到调节冲程长度的目的。常用的方法有N型曲轴调整、L型曲轴调整、偏心凸轮调整。③运行中自动调节。常见的有两种:气动控制和电控。气动控制是通过改变气源的压力信号来自动调整行程。电控是通过改变电信号自动调整行程。